GH4049鋁不銹鋼類有的是種錯綜復雜鋁不銹鋼類化的 Ni-Cr-C基難磨損常溫鋁不銹鋼類。關鍵用以生產航天熱車機的鍋輪嫩葉,是主要的鍋輪任務嫩葉用材之四。我國國內多主要采用小鑄錠間接做熱擠壓成材的流程。鑄錠間接熱擠壓成材流程短處是熱擠壓火次多，般為15~16火，磨損量不大，僅有8% ~ 10%，棒材表明裂縫大多數，產品棒材軸類量大。該鋁不銹鋼類（見表1)中所含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)可高達6%，同時所含固溶武器鍛造風格W、Mo及晶界武器鍛造風格C、Bt和凈化處理晶界風格Ce。

來用直接性軋鋼藝設備和控溫堅韌軋鋼藝設備加工的服務，功能均能無法技術應用具體條件的想要（表2)

的成品高倍團隊較好GH4049各種合金帶鋼棒材的能力必備條件中未對高倍組織性產生明確化標準規定，經由金相洞察分析察覺，選取之間軋件加工工藝設備工作加工的棒材金屬材質金屬材質晶粒度度為0~5級（圖1a)，金屬材質金屬材質晶粒度度很不均;而選取控溫耐磨性軋件加工工藝設備工作加工的棒材金屬材質金屬材質晶粒度度一半為1 ~6級，相對較均(圖15)。

GH4049碳素鋼材料的碳素鋼材料化層面很高，碳素鋼材料彎曲和發生形變抗力很多，熱制作塑形差，熱制作熱度比率窄（見圖3)。圖3出現，碳素鋼材料的比力度伴隨熱度減低而提升，塑形則減低。在1120℃時，碳素鋼材料的抗拉能力比力度a,為100MPa、8為80%，彎曲和發生形變抗力調低,含有較高的熱制作塑形、但當熱度超過1120℃時，拉伸形變比力度o,迅速加劇而塑形大大減低。GH4049碳素鋼材料鑄錠受熱熱度法律法規為（ 1180土10)℃，終軋熱度為≥1050℃。一半狀態下，鑄錠從公布到開軋，熱度減低約40 ~ 50℃，不一定鑄錠外面熱度為宜是1130 ~ 1150℃;另個角度鑄錠在熱擠壓的時候中，軋件外面可以直接與霸氣接觸到,熱度減低十分快，彎曲和發生形變抗力隨熱度減低而連續加劇，彎曲和發生形變塑形減低更慢，加劇熱擠壓的難易度。為有保障熱擠壓熱度,軋件不可不不回爐再受熱,做好多火次小彎曲和發生形變量的熱擠壓，一半火次為15~16火，每火彎曲和發生形變量只可掌控在8% ~10%。那樣研發技藝相當經濟落后，研發使用率很低,很顯然始終無法 做好快速研發。

鑄錠選取恒溫恒濕韌勁冷軋技術，對鑄錠和中間商坯料采取相應某種具體措施,禁止了隨時冷軋的有不良影響環境,一種的方法采取冷軋的優越性一下所論（表3)。

(1)錳鋼鑄錠通過恒溫性比較好切削開坯的流程，是克服高防難形變CH4049錳鋼軋鋼鋼棒材產出的的改革創新流程,實踐操作闡明不是種很好克服CH4049錳鋼軋鋼鋼棒材大批量產出，也能贏得增進產出成功率，贏得贏得國家經濟效果的的改革創新水平;(2)碳素鋼鋼電渣錠利用更加均勻化清工院藝能提升鑄錠中增碳物的形態，減少碳素鋼鋼的熱處理塑型;(3)碳素鋼用恒溫器韌勁輪制流程,能在更優變行環境溫度范圍開始熱激光加工，減小了冷軋火次，調理了原材料棒材的內外和外表面服務質量。