我總部某加工零件組材為1Cr13,鍛件尺碼13 ×18×95,的原則的鍛后調質,有機化學好分、運動學耐腐蝕性應契合CB1221 - 94原則的,但在現實生育過程中中按GB1221-92原則的歸定的熱辦理正規進行熱辦理,其延申率8,三天兩頭達不倒原則的歸定的自動化機械耐腐蝕性的原則的,由此需從建筑材料上剖析,齊頭并進行熱辦工院藝實驗室檢測。1Cr13用料具體情況值與規定值差別及概述測試中選取本30×33,$30×59螺紋鋼不同鍛出鍛件和20× 130的隨爐樣品,利用1Cr13 GB1221-94基準的熱整理規范化,不同按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃水冷式及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷來做調質整理,并對該質證號的文件來做了化學物質成份測試(見表1),利用調質后自動化機械功能數據源展現(見表2),廷伸率密度技術指標圖不統一格,但密度技術指標圖較基準值高更多,有比較大的的變低前景。還有就是對1Cr13涉及的標淮也的差距更大(見表3),這也給現實分娩方式中的工藝設計執行給我們難題,管理咨詢涉及公司的對該產品的熱整理情形,都出現一樣按標淮規定規范的熱整理規范起來對其進行熱整理而達不出標淮效能的情形,延申率8,基本在20 ~25%兩者之間,查詢關于基本資料發覺,1Cr13標淮效能大數據在88年后的標淮和88年前的有所作為的差距,但同國內外標淮很大。

上述內容表3中標公示準特性參數數據庫信息顯示,新準則屈從效果和抗壓強度效果降低小升幅分為為19%和10%,蔓延率不斷提高小升幅為25% ,而段面縮小率特殊要求反爾有降低,特性參數配備實際情況并不期望,準則中的熱加工標準得到的淬回火水溫差值越大,不可實行配備選。

1Cr13相變氣溫分享查姿料一些姿料取決于,1Cr13的相變水溫(見表4),1Cr13奧氏體等溫線性彰顯其Ac1 水溫為820℃。縱然考慮到無機化學精分波動,奧氏體化水溫不同之處,造成的奧氏體等溫線性有一定波動,A1、Ms點有不同之處,但A1點應仍在800℃以內(見圖1),依照不銹鋼相變供熱公司學概念,A1、Ac1,Ar 相關應是:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C恩貝益相該圖(見圖2),很特別1Cr13的Ac1不應是~730℃,這些很根本,應是熱處理后的回火水溫少于Ac1 ,即絕對在回火過程中中只造成機構的轉型而不造成相的轉型。

1Cr13進行差異化要追求1Cr13聚在一起轉為的現象,采用將帶來不同熱加工處理高溫的伸展試棒做出金相介紹相比較,本文找出具代表性金相,各舉950℃油淬＋790℃油冷回火放縮200倍的金相圖(見圖3) ,聚在一起為長期保持板條馬氏體位向的回火索氏體。長期以來機構測式的方法的受約束,沒有照出高倍的金相聚在一起,最多只能做出現象探究,大家在顯微放縮500倍現象做出探究相比較,790℃回火聚在一起氧化物析晶量比750℃回火時多,氧化物開端粒狀,但不顯眼,將鋼材拉伸試驗做出830℃隔熱一系列冷卻后,也在500倍現象與790℃回火聚在一起相比較,830℃回火聚在一起,氧化物聚在一起顯眼有沿晶界析晶，且方法性帶來失蹤,鐵素開發量比790℃回火時帶來增長,但未得知顯眼相變聚在一起,很有可能很多小這部分已發生的相變。在850℃油冷后探究,因測式的方法受約束沒有進的一步肯定聚在一起。

從圖3中可不不錯看得出含C量還有奧氏體對Ac1 的的不良影晌,而依據圖2可不不錯看得出,C.Cr水分含量還有奧氏體化溫對奧氏體等溫線條的的不良影晌,即對轉換的問題、繪制集體進行的不良影晌。特別是炭化物繪制，Cr一些不溶滲碳體時能延長其不穩定量分析性,對AⅠ的的不良影晌相對取得(見圖4)。

從此能判斷出深層次信息為一些寫出較寬的表面回火、回火溫度范圍了,不過當作標,將其初驗的熱處里系統,沒用老標依然新標,都將其表面回火、回火溫度訂的越來越之寬,且延升率標訂得這么多高,這將使板材初驗及制定方案實計研發變的無所適從。因針對每批板材,其催化物質都能在一些 范圍內下跌,而使會對其臨界值塑造溫度給我們不認界定,而要在所訴標約定的熱處里基準范圍內去認定精準的表面回火溫度、回火溫度以滿足了約定的耐熱性,麻煩就顯而易見了。加工工藝實驗室檢測現狀闡述,若果僅特殊性在約定的熱處里系統下使用初驗,其成果是較難符合標必需求的耐熱性,需要沖刺標基準作新的勇于嘗試。熱外工院藝技術指標知道確認對1Cr13建材的研究知道，近年來回火溫暖變動，回火溫暖在750℃接下來時,隨回火溫暖上升,抗拉強度剛度、抗拉強度剛度有一定減少而延申率6,變換很小，是在要求溫暖累計750℃回火，仍會不高于規則需要求25%的延申率,依照A1 溫暖在~820℃,回火溫暖主要不超出此溫暖，就沒會出現相變,而最多只能是組織性行態的變換,而這一種行態的變換就會促進其延展性特性。以至于讓我們將回火溫暖提高到790℃,熱學特性導致是從未有過感到滿意的(見表5),其金相關察也校驗了這一些。