DIN EN 1.4305不銹鋼（X8CrNiS18-9食材）是歐洲國家規則的奧氏體耐腐化食材，含有硫以上升切割安全性能，但其在呈酸性和氯化物媒介中的耐腐化性十分有限，在此類媒介中動用時，會發現點蝕或腔腐化時有發生。X8CrNiS18-9 鋼在銑削步驟中會形成了短切屑，以至于相當適合用設備工藝。根據材質特征參數，此類裝飾管也被被視為易切銷鋼。
與1.4301材料相較，DIN 1.4305 V2A 具更為重要的硫水平并包含 1.0% 的銅。
下表選出了系統設計鑄件了解的 1.4305 不銹鋼材質的生物有效成分。
| 耐腐蝕部分， ％ | ||||||||||
| 細則 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記都：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理化學經營性質 | |
| 強度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 阻值率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 延展性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 熱傳導比率，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均值熱澎漲標準值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
食材 1.4305 不銹鋼裝飾管在高溫下固溶去應力退火必要條件下的機制能和抗晶間耐腐蝕的能力。
| 廠家特點（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 我國（區域） | 的標準 | 鋼種（鋼號） | 以分米為工作單位的長度 (d) 或鋼板厚度 (t) | 密度（HB），≤ | 0.2%示弱的強度（MPa），≥ | 1% 示弱剛度（MPa），≥ | 抗壓撓度撓度（MPa） | 受力率，%（橫項） | 耐晶間腐蝕不銹鋼 |
| 歐州大聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械性機械性能（固溶淬火） | |||||||||
| 中國（地區劃分） | 基準 | 鋼種（鋼號） | 物品的情況 | 體積尺寸（mm），≤ | 0,2 % 軟弱抗壓強度 (Mpa), ≥, (垂直) | 1 % 示弱屈服強度 (Mpa)，≥（橫面） | 抗壓程度程度（MPa） | 生長率 (%), ≥, (上下) | 耐晶間腐燭 |
| 澳大利亞聯盟網站 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
如下為食材1.4305不銹鋼材質熱處里，如熱熔融、固溶退火工藝。
| 熱成品 | 固溶退火工藝 | ||||
| 標準規定 | 品牌（鋼號） | 溫差，℃ | 空氣冷卻具體方法 | 溫暖，℃ | 急冷的方式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 自然空氣 | 1000 到 1100 | 水、廢氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼板可以疏松。
硫的加入到會在切割階段中構成斷屑，促使1.4305材質特點適用機械裝備加工處理。其實，在工藝全過程中需求抓好有效充分的冷凝，以不要過高。
鑒于 1.4305 鋁合金含有 0,15-0,35% 的硫，由于激光電焊力差，在激光電焊環節中會因起熱裂開，但靜摩擦力焊排除。假如無非減少悍接，提倡便用 1.4462 或 1.4370 的焊材。
仍然增加了硫，1.4305不銹鋼材質的抗用晶間腐化。在弱酸性和氯化物媒質中食用時，會引發點蝕或空腔金屬腐蝕。
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