GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159錳鋼是在美國多相鈷基較室溫度錳鋼(MP錳鋼)的基本上未來發展變得的一類環保型高強度多相鈷基較室溫度錳鋼。它的核心優缺點是:合理利用冷和變形應當在面心立米基體中加重形成交叉式網狀結構分布不均的斑片狀ε相來影響位錯的長程運動健身而形成進階,再途經追訴時效治療沉淀彌散的Ni3X相添加進階。該合多金具備有極高強度、優良的塑塑性和高的內應力應變被腐蝕不銹鋼抗力等,還有就是在650℃的較室溫度下仍能堅持其高強度的基本特征。該錳鋼一方面可大量代替航班維修打著機的較室溫度鎖固高強螺栓等器件,也可代替內應力應變被腐蝕不銹鋼大大環境下(如海洋資源霸氣大大環境)入伍的航班用極高強度鎖固件。生產的核心類型是冷拉棒材。
1.1GH159材質鋼號GH159。
1.2GH159近意鋼材牌號MP159()。
1.3GH159資料的能力標
Q/6S992-1992《高溫天氣固定件用GH159和金冷拉棒材》(東莞航天建筑材料科學研究院所)
C3S284-1993《高熱防松件GH159鎳鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159無機化學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
很不低于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱正確補救規章制度固溶正確補救1040~1055℃,4~8h,水冷散熱器 在溫度完成48%?1%的冷拔發生形變+時間正確補救650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159品系尺寸與銷售感覺還可以銷售d5~25mm的冷拉棒材,銷售感覺為冷拔態。
1.7GH159冶煉與鑄工新生產技術通過蒸空系統感測器加蒸空系統弧光重熔的雙聯種植新生產技術。
1.8GH159利用情況與異常要該鋁合金首要適用于飛機維修發起機的加固件,在600℃下性能參數不穩定性,可以用。是近年好的飛機維修發起機加固件材料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159熱性食物能
2.1.1GH159鋁熱反應濕度的范圍凝固點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔的狀態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+法定期限的情形 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線增加彈性系數見表2-2(冷拔+時效性感覺)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電穩定性鎂合金的電容率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔狀態下 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+實效動態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159帶磁能鋁合金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。
2.5GH159生物使用性能
2.5.1GH159耐結垢功效該硬質鋁合金更具好的抗空間結垢和載荷結垢容易裂開的性能。在關鍵的氯化鐵進行實驗中未看見空間結垢和點蝕。在擦鹽經過多次實驗發現中未出現壞損。循環交替浸漬證明怎么寫該硬質鋁合金更具優異的抗氫脆和載荷結垢容易裂開的性能。
三、GH159力學性能
GH159水平基準設定的性能指標見表3-1。
表3-1
新品種 | 情況 | 送樣中心點 | 拉伸彈簧穩定性 | HRC | 男人持久安全性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不大于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+限期 | 堅向 | 室內溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2產生情況的棒材經時間解決后,其延展、持久性特性和抗拉強度應適用列表中法律法規的追求。當棒材的延展性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3牢固能力可在通暢-人才缺口樂隊組合疲勞試驗上測定方法。制樣不得在23h內碎裂。制樣通暢部份弄斷后,其拉伸應變率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材之間身體部位抽樣并分別加工生產的光滑細膩和矛盾牢固樣品上進心行實驗性。樣品避免在23h內斷開;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5經久進行測試性可在超過965MPa的扯力下去,但進行測試性操作過程中不允許轉變扯力。進行測試性結論應達到列表中法律規定
的要求。
6經需方簽字,在965MPa的地應力比下確定長時間科學實驗至23h后,可不間斷8~10h增長地應力比35MPa,若能試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變攝氏度γ+ε兩相區攝氏度超范圍為540~700℃,540℃左右的γ相為亞穩定。
4.2GH159周期-溫濕度-進行轉為曲線美
4.3GH159錳鋼組織安排構成錳鋼在上臨介點水溫(約700℃)上面的為平穩的面心立方米米γ相,在下臨介點水溫下例(約540℃)為平穩的密排六方ε相;兩水溫區間內為γ+ε的兩相區。當錳鋼從上臨介點水溫水冷卻到溫度時可要保持亞平穩態的γ相。當在溫度下展開冷易變型時可引起γ相到ε相的馬氏體行改變。往往,錳鋼經固溶外理后整體為亞平穩的γ相,在冷易變型時候中這部分γ相有馬氏體相變改變為平穩的ε相。所制成的ε相為薄塊狀,在面心立方米米的γ相晶體內呈對稱線狀分布范圍。在后來的限期時候中又在亞平穩的γ相中進行析出Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159冷沖壓特點
5.1.1GH159各種錳鋼類類鋼錠最先在1125~1180℃恒溫18~36h參與一致化進行處理以減小或增大組織機構偏析和冷脆σ相建立。各種錳鋼類類熔煉開坯裝爐室內氣溫表不達不到600℃,加熱室內氣溫表為1120℃?10℃,時光不需小于4h。開鍛室內氣溫表不達不到1050℃,終鍛室內氣溫表不達不到950℃.各種錳鋼類類冷軋開坯裝爐室內氣溫表不達不到700℃,加熱室內氣溫表為1130℃?10℃,恒溫30~60min。道次大開裂量是不能已超20%。終軋室內氣溫表不達不到950℃。冷軋后各種錳鋼類類在1050~1070℃退火工藝1h以有一致晶體,于事件冷開裂工藝。
5.1.2GH159軋件棒材經固溶對其進行整理后,經堿、酸洗磷化去防氧化皮,再經接觸面涂覆對其進行整理后,對其進行冷拔壓扁。冷拔壓扁量為48%?1%。
5.2GH159對接焊機械性能參數對接焊機械性能參數同18-8型不銹鋼裝飾管嗎,都可以氬弧電工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159機件熱凈化處里工學藝螺絲的熱凈化處里工學藝為650~675℃,4h時限凈化處里,空冷。
5.4GH159表層操作方法碳素鋼經邊緣感應開關加熱熱鐓成螺母后,表層再經冷搓絲手工加工螺距。
5.5GH159銑削激光制造與銑削功效各種不銹鋼的機激光制造功效這樣于GH738鎳-鈷-鉻各種不銹鋼。可在冷激光制造淬煉和有效期用料努力上進行機激光制造。冷拔態的GH159各種不銹鋼的機激光制造生產工藝參數設置見表5-1。
表5-1[1]
運營 | 手段涂料 | 設備平面幾何模樣 | 的工具形式 | 銑削廣度/mm | 走刀量 | 切屑快速/(mm/min) | 軸類板材的厚度/mm | 車削液 |
車削加工 | M24迅速鋼 | 縱向設計前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"方通數控刀具上的 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓外銑和端銑 | M2繞城高速鋼 | 螺旋式角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 直徑1"的四出屑槽端合金銑刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦產油 |
切槽 | T15高速公路鋼 | 沖擊鉆頭角:118 錐型角:29? 氣隙:7? | 直徑約1/4"二槽麻花鉆 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物硅酸鹽礦物質機油 |
鉸孔 | M2速度鋼 | 直出屑槽 倒割痕:45? 后角:7? | 六槽繞城高速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物硅酸鹽礦物質機油 |
攻絲 | M1高速公路鋼 | 8個出屑槽,螺絲墊尖75%外螺紋 | 5/16-24外層通戶絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物硅酸鹽合成機油 |
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