4J33

一、4J33概述 

4J33是融合中國國家的淘瓷顯著特點開發的淘瓷封緊密連接金。合金類在-60℃～600℃溫度規模內體現了與95%Al2O3淘瓷相仿的線澎漲數值。主耍主要用于和淘瓷確定相配封接，是電真空度行業中主要的封接格局文件。

1.14J33產品品種4J33。

1.24J33近意型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33資料的科技的標準YB/T5234-1993《瓷封鋁合金4J33、4J34科技必備條件》。

1.44J33電學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱辦理管理辦法基準規程的膨脹標準值標準值及溫度低組織安排安穩性的的性能撿驗試板，在愛護氣質或真半空中進行加熱到900℃?20℃,保暖1h，以面積大于等于等于5℃/min速度慢冷至200℃以上敲定。

1.64J33木種規格型號與生產狀態下木種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與壓鑄方法用非機械泵體感應燈式爐、機械泵體感應燈式爐或焊弧爐煉制。

1.84J33適用簡介與特出需要該鎳鋼經航班鑄造廠選擇，穩定性方面固定。最主要廣泛用于電抽真空部件與Al2O3瓷磚封接。創造大形光電子管和磁控管的電、引入盤和引入線。在選擇中應以所采用的瓷磚與鎳鋼的變形標準值相相配。當所采用鎳鋼時，應依據選擇水溫要從嚴查驗高濕機構固定性除理。在制作加工期間中應對其進行有效的熱除理，以能保證物料具備有順暢的深沖引伸穩定性方面。當任擇鍛材的時候應該要從嚴查驗其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33熱分解熱度位置該耐熱合金融解熱度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33和金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線開裂指數條件明文規定的不銹鋼峰值線開裂指數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33比熱容ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電耐磨性

2.3.14J33電阻器率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值溫度因素指數公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁塊能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33錳鋼的磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33物理耐磨性該各種合金在十足、談水和的海水中都具有比較的耐腐燭性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術性標中規定的耐熱性

3.1.14J33密度深沖態帶材的密度應適用表3-1的規范。強度不是很不小于0.2mm的帶材不做密度驗證。

表3-1 

3.1.24J33拉伸的強度的的強度的的強度絲材和帶材的拉伸的強度的的強度的的強度應具備表3-2的標準。

表3-2 

3.24J33高溫及不同的工作溫度下的測力效果

3.2.14J33氏硬度標準鎂合金帶材（淬火態）氏硬度標準見表3-3。

3.2.24J33熱塑使用使用性能鋁合金（退火處理態）在高溫的熱塑使用使用性能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33持久性和應力松弛性能方面

3.44J33困倦效果

3.54J33Q彈耐磨性Q彈模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫4J34鋁合金γ→α相變溫在-80℃如下。4J33較4J34組建安全。

4.24J33時期-的溫度-組織機構轉化折線

4.34J33金屬機構架構該金屬的機構為220V奧氏體。按1.5歸定的熱進行治理 考核機制進行治理 后，4J34再經-78.5℃下速凍，不可以冒出馬氏體機構。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度細則暫行規定，深沖態帶材的晶體度應不低于7級，低于7級的晶體不了小于等于戶型的10%。對板材的強度低于0.13mm的帶材，估算的平均晶體度時，沿帶材板材的強度方法晶體數量應不短于5個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33擠壓鑄造性該不銹鋼包括很好的冷、熱工作生產性，可作成各種類型比較復雜的樣子的配件。但應以免 在含的課堂氣氛里添加熱。在冷工作生產時，帶材的冷應力應變速率速率率達到70%，固溶處理前會受到韌度各向。應力應變速率速率率在10%～15%內，不銹鋼在固溶處理的時候導致晶粒度度大幅度長大成人，也將誕生不銹鋼的韌度各向。當終應力應變速率速率率有60%～65%，晶粒度度度7～8.5級時，其韌度各向小。

5.24J33錫焊生產效果該硬質合金屬可用釬焊、熔焊、電阻功率焊等方案與銅、鋼、鎳等材料錫焊生產。當硬質合金屬中鋯含氧量以上0.06%時，將應響鋼板的氬弧焊錫焊生產水平，和使焊道融化開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零件及運轉情況熱進行除理工學藝熱進行除理可可分為：去除承載力滲碳、在期間滲碳。

(1)去掉載荷固溶處理為去掉工件在機誡生產制作后的殘存載荷，要完成去掉載荷固溶處理：470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)兩邊去應力退火為祛除金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷五金沖壓方式引致的生產生產加工固化毛細現象，便于于仍在生產生產加工。產品必須干氫、分析氨或真上空熱處理加熱到750～900℃，隔熱保溫15min～1h，如果爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外外層處里加工過程外外層處里快速可用噴砂、拋光處理、酸洗磷化。該耐熱合金具備著不錯的電鍍鋅耐熱性，外外層能鍍銀、銀、鎳、鉻等復合。

5.54J33鉆削激光制作與銑削功能該耐熱硬質合金屬鉆削激光制作特征和奧氏體鋁耐熱硬質合金是類似的。激光制作時適用快速路鋼或硬性耐熱硬質合金屬彈簧，低轉速鉆削激光制作。鉆削時能令用制冷劑。該耐熱硬質合金屬銑削功能充分。