NS334
NS334是一個種含鎢的鎳鉻鉬硬質合金,其硅、碳的水平低。
NS334的特點是:
●在陽極氧化和還原系統的情況下,對大部分數浸蝕物料還具有非常好的耐浸蝕性。
●很棒的耐點灼傷、裂縫灼傷和剛度灼傷發裂性能指標。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙槳和造紙業重工業,如煮解和氯漂玻璃容器
●FGD系統化中的干洗塔、后加熱器、濕汽換氣扇等
●在強酸氣味生態中英語作業的主設備和開關元件
●和咸性軟件的反映器
●酸冷卻器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的種植和工藝
NS334牌號和標準:
鋼種和標準 | 材料型號 | 高設計規范了 | |||||||
耐腐蝕營養成分 | 塑料管道 | 生態板材 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無縫焊接管 | 激光焊接管 | ||||||||
瑞士 AFNOR | NC17D | ||||||||
瑞士 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英國媒體 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V矛盾耐壓試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格設備構造,其化學上的物質提高了金相安穩性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在太越多越化工類領域行業和高溫作業大環境中獲得了多的用途。
典型應用領域:
●焦爐煤氣脫軟件系統
●磷化和酸再生利用車間
●和小型農機檢查是否品種植
●二防氧化鈦生產的(氯法)
●電解設備化學鎳
NS334加工和熱處理:
1.NS334和金能否使用傳統文化生產銷售施工工藝營造和粗加工。
2.在熱治理前一天及熱治理過程中 中應秉持著良好保持良好類件除污和無嚴重污染。
3.應充分的思考到該耐熱合金在1000℃~600℃間短時間加熱時對敏化的神經敏物質性。
4.在熱外理時中不相處、、鉛還有它低融點鋁合金類,以至于會危害性合金類的耐磨性,應主意去除譬如標記圖片漆、溫暖顯示漆、有顏色蠟筆、潤滑情況油、液體燃料等污染。
5.生物燃料中的的水分含量的越低越多,本身氣中的的水分含量的應多于0.1%,燃料油中的水分含量的應多于0.5%。
6.熱處理爐的爐氣以堿式鹽至微防被氧化性為宜,應以防爐氣在防被氧化性和重置性之前下降,熱處理焰火不是會燒向工件產品。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產制造濕度范圍圖1200℃~950℃,待冷卻措施為散熱或更快空冷。
2.為要確保的防腐蝕效果,熱精加工后應做熱補救,鏜孔應直觀建立已回溫的熱補救爐。
NS334冷加工:
1.NS334的粗加工正確處理軟化率高于奧氏體不銹鋼,因而要對粗加工正確處理機器設備實行選購。鑄件通常固溶熱正確處理態,并在冷軋鋼板具體步驟中具備在期間熱處理回火。
2.若冷扎斷裂量以上15%,則需要對鋼件實現首次固溶進行處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶辦理溫度因素位置是1100℃~1160℃。
2.蒸發模式為水淬,層厚乘以1.5mm的產品也可運用了短時間空冷。若運用了空冷,則應在230分鐘內從1000℃蒸發至600℃。
3.在熱清理的過程中,必定提高零部件凈化。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表面上鈍化物和焊接縫身邊的的焊渣的黏附性比304不銹鋼更強,推存動用細晶砂帶或細晶砂輪使用拋光。
2.使用HNO3/HF混后酸開展磷化處理前一定噴砂或鉆研將被氧化膜粉碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.工作上的活動訓練場地工作上的活動訓練場地應專門處理在一起或與冷軋鋼的激光加工領域有充足的遠的空距,更多的做到洗滌,下設隔層并逃避兩領域間送風。
2.的工作任務服和鋪助工具應佩帶乾凈的細紋皮手淘,著裝乾凈的的工作任務服。
3.道具和服務器儀器要有鎳基鎂合金和鎳鉻鋼的道具,鋼線刷應采取不銹鋼裝飾管坯料制作成,服務器儀器如復制粘貼機、沖壓機、軋機等要扣上氈、紙殼或塑膠紙主要是防止鐵碳黑色金屬掉在服務器的表面而使生產加工相關原材料黏上,造成 腐蝕性。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334表面備考
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334錫焊加工過程
NS334適用采取其它常用電焊激光焊接藝電焊激光焊接,如鎢電惰性有機廢氣有害有害氣體呵護焊、等正離子弧焊、手工藝品亞弧焊、重金屬惰性有機廢氣有害有害氣體呵護焊、熔解惰性有機廢氣有害有害氣體呵護焊。
NS334放置金屬材質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334悍接性能指標及干擾(熱輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理(酸洗工藝及刷除氧化反應物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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