3J1

一、3J1概述 

3J1合金鋼屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體奠定增幅型高柔軟性合金鋼屬。固溶解決后具備順暢的延展性，硬度標準低，易辦理而成。經固溶或冷應變力后時效性解決，才能得到高的流體力學能力和柔軟耐磨性力。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1材質品牌3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相進品牌ЭИ702,36HXTЮ(美國)。

1.33J1用料的科技標準化的3J1鋁鎳鋼的科技標準化的YB/T5256—1993《回彈性構件用鋁鎳鋼3J1和3J53科技情況》。

1.43J1無機化學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱外理管理機制見表1-3。

1.63J1種類規格型號與現貨供應動態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1融煉與鑄造方法合金材料用到進口機械泵感應爐融煉或進口機械泵感應爐融煉加進口機械泵自耗爐重熔。

1.83J1用慨況與個性化標準要求純虛函數碳素鋼是20新世紀60朝代的享譽號，國內外種植與用幾年。通常使用制造技術多種多樣航天用延展性敏感脆弱組件及耐或腐燭媒質的零件及運轉情況，如膜盒、膜片、水紋管、傳遞桿、隔板和延展性的結零件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線澎漲公式該組和金在固溶加實效心態下，其差不多線澎漲公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1容重冷應力加有效期模式和金的容重ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電特性在冷變彎＋追訴時效睡眠狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加時間動態的3J1合金材料，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學工業安全性能該不銹鋼對、酸、氫氧化物鈉、含油品、生物燃油油和防銹油等腐化材質，并且 在海洋生物和熱帶氣溫氣溫先決條件下，還具有最號的耐腐化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1水平要求要求的的性能

3.1.13J1交付情況耐熱合金材的結構力學性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1出貨情況合金材料材經法定期限加工后的結構力學效果見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1溫及各種各樣的溫下的測力穩定性不相同形態的鎳鋼溫測力穩定性見表3-3。

3.33J1堅持下去和應力松弛特性

3.43J1困倦效能

3.53J1彈力效果見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變室內室內溫度耐熱合金鋼在900℃超過（達920～980℃）固溶操作后，為三相變頻器奧氏體組織安排。固溶或經冷應力后法定期限操作，約在500℃，從奧氏體中慢慢進行分揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]進行分揮發增強相，600℃超過進行分揮發飛速，650～750℃進行分揮發量達大值（含鉬的耐熱合金鋼室內室內溫度偏受限制）。在750℃超過進行分揮發相慢慢溶于，900℃超過溶于再次。

4.23J1準確時間-溫度因素-團隊變為直線

4.33J1各種各種鎳鋼集體格局采用方式的各種各種鎳鋼基礎集體為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型提升相，并具有刺激性一少部分的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo各種各種鎳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1軋制功能耐熱合金的熱應變速率室溫，為350～1140℃，來進行鍛、軋等熱激光粗加工，其激光粗加工功能更好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1不銹鋼不銹鋼焊接穩定性金屬在固溶壯態下比在實效壯態下有好些的不銹鋼不銹鋼焊接穩定性，可來開始氣焊、縫焊、氬弧焊、智能束焊，或銅、銀基硬釬焊。在實效加工處理后，氣焊、縫焊穩定性較低。在金屬接觸面鍍鎳后可來開始恒溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1加工零件熱治理 制作工藝為以防止鋁合金單單從表面鈍化，機器設備熱治理 宜在真空箱或保護性緊張感經濟條件下使用。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1從表面處工院藝錳鋼熱清理后的硫化皮，可利用堿浸-酸處理聯合操作步驟辦法處理。液平均室內溫度不應該多于500℃。酸液利用“三酸”水液體，在50～80℃平均室內溫度下進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削生產粗制作生產粗制作與銑削效能固溶動態的鎳鋼抗拉強度較低，不易車削生產粗制作等各種類型機生產粗制作。冷應對動態和時間動態的鎳鋼能夠展開機生產粗制作，但較難。零件圖常見在固溶動態生產粗制作成毛坯房，時間制作加工后再精生產粗制作到想要厚度。鎳鋼的銑削效能正常。