4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃攝氏度空間內，還具有與軟的玻璃鋼板類似的熱脹數值，于與相對的軟的玻璃鋼板匹配好封接。此種鋁合金屬中內含鉻，經防被氧化凈化處理后，鋁合金屬外表面產生十分的低密度的防被氧化膜，與基體結合實際堅固，且與軟的玻璃鋼板侵潤性性好。以至于，能刷出高屈服強度度的封接面。是電真空系統工藝中的至關重要封接構造用料。

1.14J49產品型號4J49。

1.24J49相進類型見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49的原材料的技木要求YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金技木必備條件》。

1.44J49化工部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱補救管理辦法細則暫行規定的彭脹數值使用性能檢定制樣在氡氣環境上將制樣高溫至1100℃?20℃,墻體保溫15min，以不多于5℃/min加速度冷至200℃下述獲批。

1.64J49產品規模與供應信息的情形產品有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49熔鑄與鍛造加工藝用非渦流感測器器爐、渦流感測器器爐或電弧焊接爐熔鑄。

1.84J49挑選領域慨況與特殊化追求該樂隊組合金屬屬制經飛機化工廠食用，功效比較穩定。注意用做自制很多電負壓元電子元件，如電子束管的陽帽等。在挑選領域中應能挑選的鋼化的玻璃與合金屬屬制的彭脹數值相相配。為提高自己金屬制與鋼化的玻璃的封接剛度，容許合金屬屬制中包含一些的鋁、鈰。在熱處里時，應防止出現其晶粒大小過大，以切實保障帶材具備順暢的深沖引伸功效及氣密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49性溫能

2.1.14J49融解工作熱度超范圍該合金類的融解工作熱度約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該鎳鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線澎脹因子歸定歸定的月均線澎脹因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49體積密度見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電性能參數

2.3.14J49阻值率見表2-1。

2.3.24J49阻值溫指數公式見表2-4。

2.44J49帶磁能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49金屬的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49藥劑學的的性能合金屬在大氣層、淡水區和海里的水中享有適合的耐腐燭性；有健康的抗腐燭的的性能。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49高技術細則歸定的效果

3.1.14J49抗拉強度深沖態帶材的維氏抗拉強度應乘以相當190。料厚并不大過0.2mm時不當抗拉強度試驗檢測。

3.1.24J49抗拉能力能力承載力金屬帶材的抗拉能力能力承載力應滿足表3-1的的規定。

表3-1 

3.24J49環境氣溫及各式各樣氣溫下的結構力學的性能

3.2.14J49氏洛氏硬度耐熱合金帶材（熱處理壯態）的氏洛氏硬度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49剪切耐磨性合金屬（退火工藝情形）在室內溫度的剪切耐磨性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49持續和脆性斷裂效果

3.44J49困倦性能參數

3.54J49優質的配置特點

3.5.14J49韌性模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變溫度

4.24J49用時-環境溫度-組織安排轉換擬合曲線

4.34J49碳素鋼進行節構該碳素鋼出于Fe-Ni-Cr四元相圖的平衡奧氏體范圍。碳素鋼為兩相電奧氏體進行。

4.44J49金屬材質金屬材質晶體度規范暫行規定，合金屬深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體度應不不大于7級，不大于7級的金屬材質金屬材質晶體度沒法高達面積的10%。尺寸不大于0.13mm的帶材推測一般金屬材質金屬材質晶體度時，沿帶材尺寸走向金屬材質金屬材質晶體總數應不不少八個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49熱擠壓性該不同的不銹鋼存在非常好的冷、熱生產制作性，可作成不同的縝密形式的鑄件。4J49不同的不銹鋼的熱生產制作溫度在1160℃上下。4J49不同的不銹鋼因富含硼，使不遠熱可可塑性溫度變低，其熱生產制作溫度為1000～1050℃。該不同的不銹鋼應逃避在含課堂氣氛添加熱。當帶材冷應力應變率大過70%時，熱處理回火之后造成的可可塑性各向[6]。

5.24J49對接焊性能指標該鋁合金材料可參與電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預脫色解決后，特意在與鋼化夾層玻璃封接后，難以參與電阻功率焊。該鋁合金材料與鋼化夾層玻璃封接前要參與預脫色解決。

5.34J49部件熱處工院藝熱補救淬火可主要包括：除掉壓力熱整理工藝、中間的熱整理工藝、預氧化反應補救。

(1)徹底消去承載力應變熱處理回火工藝為徹底消去部件在自動化機械激光加工后的殘存承載力應變，要做徹底消去承載力應變熱處理回火工藝：部件在保護英文熱場中放熱到470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)之間熱處理回火為消去和金在熱軋、冷拔、冷冷沖壓具體步驟中促使的粗加工處理固化物理現象，以便于仍然粗加工處理。鑄件需要保養氣體里加熱到800～900℃，外保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預被防氧化的凈化處理為使和金表明添加層體積尺寸勻稱、高密度的被防氧化的膜，該被防氧化的膜與基體聯系牢固性，且能良好地與熔融的波璃侵及。部件在飽和點濕氫中，電加熱到1150～1250℃，隔熱保溫30～50min,空冷。部件的增重在0.2～0.4mg/cm2的范圍為宜。

5.44J49外漆層處置制作工藝外漆層處置可通過噴砂、鏡面拋光、鈍化處理。鎂合金在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J49切割制作工藝與電火花工藝效果該鎳鋼切割制作工藝因素和奧氏體鋁各種金屬相類似。制作工藝時運用繞城高速鋼或聚酯板鎳鋼數控刀，低速度切割制作工藝。切割時會令用冷去劑。該鎳鋼電火花工藝效果順暢。